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镁合金压铸模温机的功能介绍

2012-06-11 08:41:17.520

镁合金压铸模温机的功能介绍

随着压铸行业的兴起与发展,针对镁合金压铸工艺特点,根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度。最理想的加热方式是用模温机通过热油对模具进行加热,热油不间断地通过模具内的管道,从内部对模具进行加热。可按客户要求量身定做。

不合适的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,并可能会产生粘型、变型、欠型等缺陷。为了加热模具,有的压铸厂常用火枪加热的办法。这种方法对镁合金是不太适用的,因为这样很难使模具的温度均匀,模具的寿命也会因为受到过冷过热的冲击而容易产生裂纹。而且由于镁合金的潜热低,在生产中,特别是薄壁件的生产中,为了保持较好的充填条件和稳定生产,通常要对模具持续地加热以维持模具温度的平衡。在镁合金的压铸中,最理想的加热方式是用模温机通过热油对模具进行加热,热油不间断地通过模具内的管道,从内部对模具进行加热,使模具达到稳定的平衡状态。由于导热油不但能加热,也可以象水一样对模具进行冷却,功能象热交换器,使模具温度保持在一定范围内。这种加热方式,模具的温度稳定而均匀,能有效地延长模具寿命,提高产品质量,而且使生产节拍稳定。镁合金压铸过程中模具的温度一般保持在180-280℃之间。

镁合金压铸分热室和冷室两种形式,压铸时压力也不同,热室机的压射比压在40MPa左右,冷室机的比压要高于热室机,通常的比压在40-70MPa.另外重要的一点是增压建压时间,由于镁合金的凝固潜热低,镁合金在模具内的凝固时间要比铝合金的短的多,如果增压时间太晚的话,浇口和型腔的金属液已经凝固,增压也就失去意义.所以建压时间是衡量镁合金压铸机性能的一个重要因素,大部分压铸机的增压建压时间都在60ms以上,这时浇口的镁合金已经凝固,增压的压力无法传到模具型腔里面,优秀的压射系统建压时间通常在20ms以内.

镁合金压铸模温机的功能介绍

消除压铸件内部的气孔、缩孔、缩松,改善铸件的质量,提高生产效率和保证产品质量。采用进口微电或者PLC控制,对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。泵浦功率根据客户需求,根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度。管路防爆装置独特的加热设计,温度自控,快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快,温度精确均匀稳定,控温精度±1℃,省电30%以上。


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